膠條式中空玻璃組裝:
(1)對(duì)環(huán)境的要求:膠條式中空玻璃加工溫度冬季在10~20度之間,夏季在20~30度之間為宜。
(2)相對(duì)濕度的要求:因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀,與膠混合均勻后干燥劑發(fā)揮作用較慢,所以應(yīng)保證膠條裝配區(qū)域相對(duì)濕度稍低。
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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過(guò)程中能否避免出現(xiàn)紊流對(duì)充氣過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點(diǎn)是設(shè)備投資小`但充氣速度過(guò)慢充氣濃度沒(méi)有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強(qiáng)制抽氣同步進(jìn)行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時(shí)間但是強(qiáng)制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動(dòng)出現(xiàn)紊流`當(dāng)傳感器測(cè)到惰性氣體并判斷達(dá)到所設(shè)置的濃度值時(shí)`可能并不是充氣玻璃的真實(shí)濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實(shí)質(zhì)是對(duì)充氣過(guò)程進(jìn)行智能控制通過(guò)對(duì)充氣過(guò)程氣壓和流量的實(shí)時(shí)監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過(guò)程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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安置中空玻璃設(shè)備的廠房應(yīng)具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置,即三相火線,一相零線;堅(jiān)固的混凝土地面;工業(yè)自來(lái)水源,排水溝,場(chǎng)地干凈無(wú)塵土。
調(diào)試方法
1、將中空玻璃生產(chǎn)線輕置于安裝位,正確擺放生產(chǎn)線各段的位置次序。
2、機(jī)身調(diào)平。調(diào)整機(jī)器底座上調(diào)平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對(duì)平行,然后鎖緊螺母。
3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固,聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動(dòng)鏈條。正確擺放風(fēng)機(jī)及水箱,并按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖接好風(fēng)管、水管。
4、檢查機(jī)器所有緊固件連接處是否因運(yùn)輸震動(dòng)而松動(dòng),并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動(dòng))。
5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆。
6、接通氣源,檢查管路是否通暢,有無(wú)破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通電源,試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。
8、整機(jī)清潔,整理工作區(qū)間。
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