2、對(duì)流傳遞
對(duì)流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差,造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升,產(chǎn)生空氣的對(duì)流,而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個(gè):一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良,造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進(jìn)行交換產(chǎn)生對(duì)流,導(dǎo)致能量的損失;二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,導(dǎo)致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對(duì)流,帶動(dòng)能量進(jìn)行交換,從而產(chǎn)生能量的流失;三是構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大,致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大,空氣借助冷輻射和熱傳導(dǎo)的作用,首先在中空玻璃的兩側(cè)產(chǎn)生對(duì)流,然后通過(guò)中空玻璃整體傳遞過(guò)去,形成能量的流失。合理的中空玻璃設(shè)計(jì),可以降低氣體的對(duì)流,從而降低能量的對(duì)流損失。
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二、預(yù)防措施
通過(guò)以上我們分析了幾種可能導(dǎo)致中空玻璃霉變的原因,經(jīng)過(guò)研究論證,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善,從而能夠較好地預(yù)防控制中空玻璃發(fā)霉問(wèn)題,具體措施如下:
1、建立科學(xué)合理的原材料采購(gòu)及檢驗(yàn)程序。對(duì)玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購(gòu),需要有正規(guī)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,原材料的存儲(chǔ)方式也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,保證原材料的質(zhì)量可靠。
2、密封膠在選用時(shí)必須做相容性檢驗(yàn),盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
3、對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化??茖W(xué)合理的生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,可以有效減少人為失誤。對(duì)合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調(diào)制涂敷工藝以及合片時(shí)分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化,嚴(yán)格按照中空玻璃加工工藝來(lái)進(jìn)行加工,每道工序建立相應(yīng)的檢驗(yàn)程序加強(qiáng)質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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3。環(huán)境溫壓差對(duì)中空玻璃承載性能的影響:即使不受外荷載作用,由于中空玻璃的生產(chǎn)地域環(huán)境與使用地域環(huán)境存在差別,也會(huì)導(dǎo)致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮,直接導(dǎo)致兩片玻璃原片產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使兩片玻璃相互磕碰在一起,甚至導(dǎo)致玻璃。
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